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拉伸試驗(yàn)?zāi)懔私饬硕嗌伲?/h1>
點(diǎn)擊次數(shù):2064更新時間:2021-06-24

隨著汽車、軌道交通、航空航天和電子電器等領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用創(chuàng)新,各種工程塑料尤其是特種工程塑料的應(yīng)用越來越廣泛,同時對材料的穩(wěn)定性也提出了更高的要求。拉伸測試作為一項(xiàng)常規(guī)性能測試,是在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與拉伸速度下,對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷。當(dāng)牽伸作用力大于鍵合力或分子間的作用力時,會使分子鏈斷裂或相互滑移,宏觀表現(xiàn)為樣條的塑性變形、斷裂,在這一過程中測試試樣承受的負(fù)荷及其伸長。 通常的測試項(xiàng)目為拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率、拉伸彈性模量等。

 

影響塑料拉伸檢測結(jié)果的因素有許多,除分子結(jié)構(gòu)、內(nèi)部缺陷等內(nèi)在因素外,還有以下外部因素: 

試驗(yàn)環(huán)境對塑料拉伸檢測的影響

影響塑料拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)的因素有許多:如振動、溫度、濕度、人員等,其中最主要的因素是溫度和濕度。

由于塑料為黏彈性材料,其力學(xué)松弛過程與溫度關(guān)系很大,當(dāng)溫度升高時,分子鏈段熱運(yùn)動增加,松弛過程加快,在拉伸過程中必然表現(xiàn)出較大的變形和較低的強(qiáng)度。熱塑性塑料在升高溫度后強(qiáng)度下降幅度很大,而熱固性塑料在升高溫度后強(qiáng)度下降幅度較小。

試驗(yàn)環(huán)境的相對濕度對拉伸試驗(yàn)也有一定影響。對于一般吸水性小的塑料,受濕度的影響不顯著。而吸水性強(qiáng)的材料,濕度提高,等于對材料起增塑作用,即塑性增加,強(qiáng)度降低。GB/T8804中規(guī)定,實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±10%。

另外,塑料在大氣中儲存和使用會逐漸老化,老化后強(qiáng)度下降。因此試樣在制取后不能暴曬、不能儲存過久,以免因老化而影響測試結(jié)果。

材料試驗(yàn)機(jī)對塑料拉伸檢測的影響

材料試驗(yàn)機(jī)(又稱拉力機(jī))是專門用于材料力學(xué)性能測試的儀器,用來對金屬材料和非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)進(jìn)行機(jī)械加力。測力傳感器精度、速度控制精度、夾具、同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率等是材料試驗(yàn)機(jī)影響拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)的主要因素。測力傳感器是材料試驗(yàn)機(jī)的核心部件,它的精度直接影響到試驗(yàn)數(shù)據(jù)和偏差大小。拉伸速度要求平穩(wěn)均勻,速度偏高或偏低都會影響拉伸結(jié)果。夾具作為儀器的重要組成部分,也是試驗(yàn)?zāi)芊耥樌M(jìn)行及試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高低的一個重要因素。夾具的設(shè)計主要是手動和氣動兩種。試驗(yàn)機(jī)的同軸度不好,拉伸位移偏大,拉伸強(qiáng)度有時將受到影響,結(jié)果偏小。試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集的頻率也要適中,否則將影響到試驗(yàn)數(shù)據(jù),峰值偏小。

試樣的制備與處理對塑料拉伸檢測的影響

在做各種塑料試驗(yàn)時,都要按標(biāo)準(zhǔn)制成樣。制樣方式有兩種:一是用原材料制樣,另一種是從制品上直接取樣。用原材料制成試樣有幾種方法,包括模壓型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等,每種制樣過程都有符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。但不同方法制樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不具備可比性。同一種制樣方法,要求工藝參數(shù)(如模具結(jié)構(gòu)、成型溫度、成型壓力、冷卻速度等)和工藝過程也要相同,否則塑料的成型過程中的微觀結(jié)構(gòu)如結(jié)晶度、分子取向等將有較大變化,直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

試樣的厚度及寬度對結(jié)果影響很大,同一種塑料若試樣的尺寸不同,其拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果將有一定差異。所以在加工試樣、測量試樣尺寸時,特別要注意被測試樣的尺寸和公差是否在標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的范圍內(nèi),試樣的尺寸規(guī)格要一致。試樣的厚度不同試驗(yàn)數(shù)據(jù)也不同,厚度大的試樣,一般試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏小。也就是說試樣越厚存在缺陷的概率越高。從塑料制品上直接取樣時,取樣位置要具有代表性,取樣時要遠(yuǎn)離邊緣和轉(zhuǎn)角部位,并變換不同的角度和更換不同的位置。注射模塑試樣往往后收縮較大,被測部位若出現(xiàn)輕微縮痕影響平整度要注意多測幾點(diǎn),以得出其真實(shí)尺寸。試樣制備好后,要在恒溫性濕條件下放置處理,在放置過程中,將引起分子量、分子構(gòu)型、物理狀態(tài)的變化,并能消除試樣內(nèi)存的殘余應(yīng)力。

檢測過程對塑料拉伸檢測的影響

在對塑料做拉伸檢測試驗(yàn)時,拉伸速度變化,其力學(xué)行為也將發(fā)生改變。一般情況下,拉伸速度快應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度增大,而斷裂伸長率將減小。因?yàn)樗芰蠈儆谡硰椥圆牧?,它的力松弛過程與變形速度緊密相關(guān)。應(yīng)力松弛需要一個時間過程,當(dāng)?shù)退倮鞎r,分子鏈來得及位移、重排,塑料呈現(xiàn)韌性行為,表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度減小,斷裂伸長率增大;高速拉伸時,分子鏈段的運(yùn)動跟不上外力作用的速度,塑料呈現(xiàn)脆性行為,表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度增大,斷裂伸長率減小。只有拉伸速度相同時,試驗(yàn)數(shù)據(jù)才具有可比性。對不熟悉的材料,正式測試之前要進(jìn)行預(yù)測,以預(yù)知合適的負(fù)荷和速度等,為正式測試做好準(zhǔn)備。

數(shù)據(jù)處理對塑料拉伸檢測的影響

數(shù)據(jù)處理是整個試驗(yàn)過程的一個重要環(huán)節(jié),因此與試驗(yàn)結(jié)果的精確程度有著密切的關(guān)系。

現(xiàn)在的材料試驗(yàn)機(jī)多數(shù)由計算機(jī)控制,數(shù)據(jù)處理已程序化,但是有些數(shù)據(jù)還是依靠人為測試和計算。如試樣尺寸、位移變化、伸長率計算等。

數(shù)據(jù)的處理采取四舍五入的原則,要以測量誤差為依據(jù),將測試得到的或計算得到的數(shù)據(jù)截取成所需要的位數(shù),對舍去的位數(shù)按四舍五入處理(或省略掉)。

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